金剛石解離工藝是提高金剛石選礦質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，金剛石的解離工藝一般包括多段破碎工藝及自磨工藝兩種，不同的解離工藝具有不同的優(yōu)缺點(diǎn)，本文通過(guò)分析這兩種工藝的方法及設(shè)備，并對(duì)這兩種工藝的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比分析。

一、金剛石的解離工藝的方法

目前，比較成熟的金剛石解離工藝大體分兩種類型。

一種是由粗碎、中碎、細(xì)碎和磨礦等作業(yè)組成，簡(jiǎn)稱多段破碎工藝。這是一種古老且行之有效的金剛石解離工藝。在盛產(chǎn)金剛石的非洲大陸，很多古老，但又經(jīng)多次技術(shù)改造，擁有高新技術(shù)的金剛石選礦廠，采用此類解離工藝者不乏其例；20世紀(jì)70和80年代新建的金剛石選廠，也常常沿用此種解離工藝，說(shuō)明多段破碎解離工藝至今仍不失其實(shí)用性。

第二種是粗碎-自磨解離工藝，簡(jiǎn)稱自磨工藝。此種解離工藝在俄羅斯的雅庫(kù)特地區(qū)的金剛石選礦廠中應(yīng)用，非洲少數(shù)礦山也有采用者。我國(guó)蒙陰金剛石礦，于20世紀(jì)70年代中期興建了年產(chǎn)5萬(wàn)克拉的試驗(yàn)選廠。經(jīng)過(guò)近十年的生產(chǎn)試驗(yàn)，獲得了很有價(jià)值的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。筆者認(rèn)為，對(duì)自磨工藝及設(shè)備略加改進(jìn)后，能夠成為理想的解離工藝。

二、金剛石解離工藝的設(shè)備

第一種解離工藝的設(shè)備中，粗碎設(shè)備通常采用顎式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)；中碎設(shè)備有顎式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)等；細(xì)碎設(shè)備常用短頭圓錐破碎機(jī)，也可用細(xì)碎顎式破碎機(jī)和對(duì)輥破碎機(jī)。磨碎作業(yè)的設(shè)備，主要有球磨機(jī)、棒磨機(jī)和礫磨機(jī)等。但為保護(hù)晶體的完好率，磨機(jī)的操作條件與普通磨機(jī)有很大的不同。其操作條件通常是低轉(zhuǎn)數(shù)，高濃度，裝小球，大充填率以及使用低提升能力的襯板等。具備上述操作條件的磨礦稱作選擇性磨礦。選擇性磨礦技術(shù)在金剛石選礦廠普遍采用，前蘇聯(lián)的研究成果值得借鑒。

顎式破碎機(jī)

圓錐破碎機(jī)

球磨機(jī)

第二種解離工藝的設(shè)備，其粗碎與第一種相同。磨碎作業(yè)由自磨機(jī)來(lái)完成，而對(duì)某些特大型自磨機(jī)，入料粒度為400mm或更大些，在采礦作業(yè)中適宜控制較大粒度，則可不必設(shè)粗碎作業(yè)，原礦直接進(jìn)入自磨機(jī)。例如前蘇聯(lián)曾推薦的“自磨、光選、重介質(zhì)分選流程”即為此類解離流程 。

三、兩種解離工藝的優(yōu)缺點(diǎn)

多段破碎型解離工藝的特點(diǎn)是多段破碎階段選別，解離作業(yè)生產(chǎn)能力大。在正確制定各段破碎比和及時(shí)回收已解離的金剛石之前提下，也能保護(hù)晶體的完好性。多段破碎解離的缺點(diǎn)是：

1、廠房占地面積大，土建費(fèi)用高。

2、物料分級(jí)提升和運(yùn)輸路線長(zhǎng)。

3、輔助設(shè)備多，總能耗高，維修量大，不便管理。

4、生產(chǎn)材料損耗高，增加選礦成本。

總之，此類解離工藝?yán)笥诒?，雖然古老，但仍被多數(shù)廠家采用。多數(shù)非洲國(guó)家以及我國(guó)的金剛石選礦廠目前仍采用此類解離工藝。

自磨工藝型的特點(diǎn)是礦石不分級(jí)混合入磨，先磨后選，磨選閉路。因自磨機(jī)不需加入鋼球、鋼棒等研磨介質(zhì)，而是靠各級(jí)礦石互為介質(zhì)磨剝解離金剛石，故有按礦物晶面解離的特性。同時(shí)，由于自磨機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)率取在瀑落狀態(tài)和梯落狀態(tài)之間的工作狀態(tài)，因此，磨礦過(guò)程中少有對(duì)晶體起破壞作用的沖擊力，而以磨剝力為主導(dǎo)。所以，自然界硬度較高的金剛石便容易沿解理面而解離出來(lái)。因此，在自磨機(jī)采用大于較大金剛石粒度排料孔的格子板，低水平排礦、較高的礦漿濃度和較高的充填率的操作條件時(shí)，自磨作業(yè)比常規(guī)多段破碎解離工藝有更好的選擇性，金剛石的解離較完全，較少產(chǎn)生礦石過(guò)粉碎，也就有利于保護(hù)晶體的完整性。 自磨解離工藝的優(yōu)點(diǎn)是，簡(jiǎn)化工藝流程、輔助設(shè)備少，便于生產(chǎn)管理，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和集中控制，消耗材料少，耗電量少，生產(chǎn)成本低，金剛石的解離率高，保護(hù)晶體效果好等。

綜上所述，兩種金剛石解離工藝具有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，金剛石選礦廠要根據(jù)礦石的性質(zhì)及選礦廠自身的生產(chǎn)現(xiàn)狀選用合適的解離工藝，從而降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。河南紅星機(jī)器專業(yè)生產(chǎn)顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、對(duì)輥破碎機(jī)、球磨機(jī)等金剛石解離設(shè)備，歡迎新老顧客前來(lái)選購(gòu)。