某銅鎳礦的品位較低，選礦及藥劑制度較難控制。某選礦廠為了確定合理的選礦工藝及藥劑制度，對原礦性質(zhì)做了深入的分析，并對選礦工藝做了相關(guān)試驗(yàn)，選定銅鎳混合浮選工藝流程，獲得了較好的選礦指標(biāo)。

一、原礦性質(zhì)分析

試驗(yàn)樣品金屬礦物主要為黃鐵礦、磁黃鐵礦，其次為鎳黃鐵礦、黃銅礦，還有少量的斑銅礦，微量輝銅礦、藍(lán)銅礦、紫硫鎳礦等礦物。脈石礦物主要為滑石、閃石類礦物，其次為蛇紋石、綠泥石、輝石類礦物，有一些碳酸鹽類礦物，還有少量的長石類礦物，以及微量的其他礦物。銅元素化學(xué)物相結(jié)果見表1，鎳元素化學(xué)物相結(jié)果見表2。

表1

表2

二、試驗(yàn)研究

1、磨礦細(xì)度試驗(yàn)

在藥劑用量Na?CO?：2000g/t，CMC：300g/t，丁基鈉黃藥80g/t，丁胺黑藥40g/t，2#油30g/t條件下，按照圖1的流程進(jìn)行了磨礦細(xì)度試驗(yàn)。

由試驗(yàn)結(jié)果可以看出，隨著磨礦細(xì)度的提高，混合精礦銅、鎳精礦品位降低，回收率提高，結(jié)合銅、鎳品位與回收率變化趨勢，試驗(yàn)結(jié)果確定適宜的磨礦細(xì)度-0.074mm含量為80%。

磨礦過程中的主要設(shè)備是球磨機(jī)。

2、礦漿調(diào)整劑試驗(yàn)

試驗(yàn)樣磨礦至-0.074mm80%，CMC：300g/t，丁基鈉黃藥80g/t，丁胺黑藥40g/t，2#油30g/t條件下，按照圖1的流程進(jìn)行了礦漿調(diào)整劑試驗(yàn)。

由試驗(yàn)結(jié)果可以看出，隨著Na?CO?用量的增加，銅鎳混合精礦品位及回收率產(chǎn)生不同的變化規(guī)律，綜合考慮，選用Na2CO3用量4000g/t進(jìn)行后續(xù)試驗(yàn)。

3、硫酸銅用量試驗(yàn)

試驗(yàn)樣磨礦至-0.074mm80%，Na?CO?4000g/t，CMC300g/t，丁基鈉黃藥80g/t，丁胺黑藥40g/t，2#油30g/t條件下，按照圖1的流程進(jìn)行硫酸銅用量試驗(yàn)。

由試驗(yàn)結(jié)果可以看出隨著硫酸銅用量的增加，混合精礦品銅、鎳位上升，但銅、鎳回收率下降明顯。后續(xù)試驗(yàn)選擇不添加硫酸銅。

4、抑制劑種類及用量試驗(yàn)

試驗(yàn)樣磨礦至-0.074mm80%，Na2CO3：4000g/t，丁基鈉黃藥80g/t，丁胺黑藥40g/t，2#油30g/t條件下，按照圖5的流程進(jìn)行了抑制劑種類及用量試驗(yàn)。抑制劑試驗(yàn)帶一段精選作業(yè)，是為了更加體現(xiàn)出抑制劑的抑制效果。由試驗(yàn)結(jié)果可以看出組合藥劑分散劑作用和抑制劑作用得到較好體現(xiàn)。抑制劑選擇配比用量為，粗選CMC：200g/t、硅酸鈉：500g/t；精選CMC：150g/t、硅酸鈉：300g/t。

三、工藝確定

通過上述各分析及試驗(yàn)研究，選定了銅鎳混合浮選閉路工藝流程，具體見下圖。

經(jīng)實(shí)踐，該選礦廠確定的工藝流程選礦指標(biāo)較理想，獲得銅品位7.28%、銅回收率80.28%；鎳品位4.35%，鎳回收率66.78%。可見，該選礦廠一系列的選礦試驗(yàn)流是非常合理的。