在水泥廠水泥配料系統(tǒng)中，膠帶輸送機作為運輸設備。但是在其運行過程中，往往出現夜班故障多、膠帶跑偏、酌傷嚴重等現象，導致膠帶的壽命短、設備故障頻繁，嚴重影響生產線的連續(xù)作業(yè)。為了緩解這種情況，需要分析故障的原因及改進措施。

影響膠帶輸送機壽命的因素及改進措施如下：

1、膠帶高溫灼傷

冷熱受料點設計布置錯位：工藝上將高溫料置于膠帶機尾輪方向的下料點，導致高溫料首先接觸膠帶工作面，這是造成膠帶酌傷的直接原因，即冷、熱料受料點設計倒置是膠帶灼壞的主因。如果工藝布置上將下料點的冷料和下料點的高溫熟料前后位置對調一下，將冷料置于底層，形成隔熱墊層，可解決這一矛盾。或將冷料置于底層：受料布置時將冷料下料點和高溫熟料點對調一下，將冷料置于底層，這一矛盾就能得到解決。

2、膠帶在尾輪部跑偏嚴重

料流橫向沖擊是主因：膠帶跑偏與受料斗設計角度導致的大流量料流的橫向沖擊力有關。解決辦法是：一是加高進料斗垂直段的高度，但受到設備標高的限制；二是降低故障停機率，減少臨時停料故障；三是將料流轉90度角，使沖擊方向與膠帶前進方向一致?；蚴歉淖兟┒方o料方向減少橫向沖擊力，方法是將漏斗轉90度角，使料流方向轉90度后沖向膠帶前進的方向。

3、環(huán)境和管理因素

環(huán)境和管理因素包括散熱條件、操作和管理因素等，這人就需要改善設備所在的環(huán)境條件，加強操作管理。

總之，影響膠帶輸送機壽命的因素有很多，但是這些均可以通過加強管理、改進安全設施、改造設備等來克服。在生產中，要盡量避免膠帶輸送機設計階段的不足，減少設計失誤，這對提高關鍵部件運輸帶的壽命有很重要的意義。