在顎式破碎機(jī)的工作過程中，當(dāng)有異物進(jìn)入破碎腔后，需要有過載保護(hù)裝置將異物排出破碎機(jī)，以免影響破碎機(jī)的正常工作。液壓過載保護(hù)系統(tǒng)就是一種過載保護(hù)功能很好的裝置，它安全可靠、維修使用方便、且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，重要的是可大幅提高破碎機(jī)的生產(chǎn)能力。

液壓過載保護(hù)裝置的工作原理

采用油壓調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)柱塞式噴油泵的有效泵油行程，根據(jù)液壓系統(tǒng)微量泄漏油量大小自動(dòng)調(diào)節(jié)注油量，工作缸采用螺栓限制極限伸長(zhǎng)位置，克服了動(dòng)顎對(duì)液壓系統(tǒng)油壓的脈沖，便于排礦口調(diào)節(jié)。其工作過程可分為四個(gè)部分：正常工作、過載保護(hù)、排除故障和自動(dòng)恢復(fù)，能夠盡可能地保證破碎機(jī)的正常工作。

液壓過載保護(hù)系統(tǒng)對(duì)破碎機(jī)大有裨益的原因可從下面三個(gè)角度進(jìn)行分析：

1、顎式破碎機(jī)液壓保護(hù)系統(tǒng)泵油僅供微量的泄漏，系統(tǒng)油壓恒定，因此可將短行程的工作液壓缸安裝在顎式破碎機(jī)推力板后面，其它液壓元件可“濃縮”在一個(gè)小小的“黑箱”里，其體積大大減小，從安裝的角度說完全可行。

2、由于推力板推力較大，用工作液壓缸作用力支持，致使在一定液壓系統(tǒng)油壓情況下必須有較大的工作液壓缸活塞面積，增大了工作液壓缸的安裝難度。但在設(shè)計(jì)上完全可以使工作液壓缸中心線與推力板之間有一個(gè)夾角，接觸點(diǎn)被支持在機(jī)架后平面上，這樣可在推力板后部易實(shí)現(xiàn)液壓缸的安裝。

3、液壓油具有一定的壓縮性，在油壓力變化較大時(shí)，因其壓縮性而產(chǎn)生微振。正常工作時(shí)液壓系統(tǒng)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生微振，對(duì)破碎機(jī)沒有影響。

液壓過載保護(hù)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)

在過載頻繁場(chǎng)合，顎式破碎機(jī)采用液壓過載保護(hù)具有明顯的優(yōu)越性。現(xiàn)有的液壓過載保護(hù)裝置，由于推力板強(qiáng)大的沖擊致使液壓元件易泄漏，同時(shí)由于溢流閥較大的泄漏量，使系統(tǒng)成本高、功耗大、體積大。本節(jié)介紹的液壓過載保護(hù)裝置則有所改進(jìn)，優(yōu)點(diǎn)如下：

1、安全、可靠，反應(yīng)靈敏?？煽啃詫?duì)于保護(hù)裝置相當(dāng)重要。該液壓保護(hù)系統(tǒng)能確保機(jī)器安全運(yùn)轉(zhuǎn)，即使是系統(tǒng)中動(dòng)作閥發(fā)生故障而不能動(dòng)作，儲(chǔ)能器兼有緩沖作用，可使推力板在過載時(shí)右移，并通過壓力繼電器實(shí)現(xiàn)斷電、報(bào)警。

2、可以調(diào)節(jié)過載載荷，根據(jù)不同的場(chǎng)合通過調(diào)節(jié)裝置中調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)過載載荷。

3、過載后能可靠保護(hù)、自動(dòng)排除故障、較快復(fù)位以恢復(fù)正常生產(chǎn)，無需更換零部件，既經(jīng)濟(jì)又省時(shí)。

4、便于微機(jī)操作和控制，易于實(shí)現(xiàn)破碎過程自動(dòng)化。

通過分析顎式破碎機(jī)液壓過載保護(hù)系統(tǒng)的基本工作原理及優(yōu)勢(shì)，可以得出，該裝置對(duì)于提升顎式破碎機(jī)生產(chǎn)能力有十分大的幫助。