為了提高輥式破碎機的破碎性能，不僅要合理選擇各主要參數(shù)，還需要做好日常維護工作。輥式破碎機的日常維護工作主要包括以下幾方面內(nèi)容。

1）加強潤滑工作。雙輥破碎機的潤滑對防止零件的磨損和保持運動副良好運動狀態(tài)十分重要，尤其是滾動軸承的潤滑。要選擇合適的潤滑油（脂）；定時定量加注潤滑劑，防止水、粉塵污染潤滑部位；潤滑劑使用一定時期或變質(zhì)后及時更換。

2）定期檢查各緊固件（螺栓、螺母）是否有無松動現(xiàn)象。雙輥破碎機工作時振動大，一些緊固件容易松動，檢查十分必要，發(fā)現(xiàn)零件松動后應(yīng)立即擰緊。

3）注意經(jīng)常調(diào)整兩輥的間隙。兩輥筒的間隙是決定破碎粒度的大小，應(yīng)使其保持在合適的范圍內(nèi)（一般在3~5mm），并保持合適的彈簧壓力，使雙輥破碎機始終處于良好的破碎效果。

4）注意調(diào)整刮泥板與輥筒之間的間隙。因刮泥板磨損較快，為易損件，要經(jīng)常調(diào)整與輥筒與輥簡的間隙，使其保持在1~1.5mm，以保證較好的鏟泥效果。無法調(diào)整時應(yīng)及時修復(fù)或更換。

5）注意檢查輥筒的形狀變化。輥筒外徑磨損后產(chǎn)生凹面，使兩輥間隙增大并超過允許范圍，影響破碎效果。這時可采取車削或磨削外圓的修復(fù)方法，修復(fù)后通過調(diào)整間隙還可以使用，只有磨損到一定程度不能繼續(xù)修復(fù)使用時方可更換新輥筒，以降低成本費用。

6）注意檢查三角膠帶的傳動情況。三角膠帶的松緊對傳動效率影響很大，膠帶的拉力要適中。運行一段時間后，膠帶發(fā)生塑性變形拉力變小，當(dāng)膠帶過松時影響傳動能力，應(yīng)及時調(diào)整，調(diào)整時通過電機沿滑槽的移動調(diào)整中心距。每根膠帶的松緊程度應(yīng)一致，切忌新舊膠帶同組使用。